- Insistema de forno de aceite térmico, a escolla da bomba afecta directamente á fiabilidade, estabilidade e custo operativo do sistema. As bombas simples e as bombas duplas (normalmente refírense a "unha para uso e outra para espera" ou deseño en paralelo) teñen as súas propias vantaxes e desvantaxes. A continuación analízanse as súas vantaxes e desvantaxes desde múltiples dimensións para que poida escoller segundo as necesidades reais:
1. Sistema de bomba única (bomba de circulación única)
Vantaxes:
1. Estrutura sinxela e baixo investimento inicial. O sistema de bomba única non require bombas, válvulas de control nin circuítos de conmutación adicionais. O custo da adquisición de equipos, a instalación de tubaxes e o sistema de control redúcese significativamente, o que é especialmente axeitado para pequenas empresas.fornos de aceite térmicoou escenarios con orzamentos limitados.
2. Ocupación reducida de espazo e mantemento cómodo. O deseño do sistema é compacto, o que reduce os requisitos de espazo da sala de bombas ou da sala de equipos; só se precisa prestar atención a unha única bomba durante o mantemento, cun pequeno número de pezas de reposto e operacións de mantemento sinxelas, o que é axeitado para ocasións con recursos de mantemento limitados.
3. Consumo de enerxía controlable (escenario de baixa carga). Se a carga do sistema é estable e baixa, a bomba individual pode axustar a potencia axeitada para evitar o consumo de enerxía redundante cando as bombas duplas están funcionando (especialmente en condicións que non sexan de carga completa).
Desvantaxes:
1. Baixa fiabilidade e alto risco de tempo de inactividade. Unha vez que falla unha única bomba (como fugas do selo mecánico, danos nos rolamentos, sobrecarga do motor, etc.), a circulación do aceite de transferencia de calor interrómpese inmediatamente, o que provoca un sobrequecemento e carbonización do aceite de transferencia de calor no forno e mesmo danos no equipo ou riscos de seguridade, o que afecta gravemente á produción continua.
2. Incapacidade para adaptarse con flexibilidade ás flutuacións da carga. Cando a carga térmica do sistema aumenta repentinamente (como cando varios equipos que usan calor arrancan ao mesmo tempo), o fluxo e a presión dunha soa bomba poden non satisfacer a demanda, o que resulta nun control da temperatura atrasado ou inestable.
3. O mantemento require a parada, o que afecta á produción. Cando se realiza o mantemento ou a substitución dunha soa bomba, débese parar todo o sistema de aceite de transferencia de calor. Para escenarios de produción continua de 24 horas (como o procesamento de produtos químicos e alimentos), a perda de tempo de inactividade é grande.
- 2. Sistema de bomba dual ("unha en uso e outra en espera" ou deseño en paralelo)Vantaxes:
1. Alta fiabilidade, garantindo un funcionamento continuo
◦ Unha en uso e outra en modo de espera: cando falla a bomba en funcionamento, a bomba de espera pódese arrincar inmediatamente mediante un dispositivo de conmutación automática (como a conexión dun sensor de presión) para evitar o apagado do sistema. É axeitado para escenarios con altos requisitos de continuidade (como as liñas de produción petroquímica e farmacéutica).
◦ Modo de funcionamento en paralelo: o número de bombas que se poden activar pódese axustar segundo a carga (como 1 bomba con carga baixa e 2 bombas con carga alta) e a demanda de caudal pódese adaptar de forma flexible para garantir un control estable da temperatura.
1. Mantemento cómodo e tempo de inactividade reducido A bomba de reserva pódese inspeccionar ou manter en estado de funcionamento sen interromper o sistema; mesmo se a bomba en funcionamento falla, normalmente só leva uns segundos ou uns minutos cambiar á bomba de reserva, o que reduce considerablemente as perdas de produción.
2. Adáptase a escenarios de carga e flutuación elevadas. Cando as dúas bombas están conectadas en paralelo, o caudal máximo é o dobre que o dunha soa bomba, o que pode satisfacer as necesidades de grandes empresas.fornos de aceite térmicoou sistemas con grandes flutuacións da carga térmica (como o uso alterno de calor en múltiples procesos), evitando a diminución da eficiencia da calefacción debido a un caudal insuficiente.
3. Prolonga a vida útil da bomba O modo de espera un en un pode facer que as dúas bombas se desgasten uniformemente rotando as bombas a intervalos regulares (como cambiando unha vez por semana), reducindo a perda por fatiga dunha soa bomba durante o funcionamento a longo prazo e reducindo a frecuencia de mantemento.
- Desvantaxes:
1. Un investimento inicial elevado require a compra dunha bomba adicional, tubaxes de apoio, válvulas (como válvulas de retención, válvulas de conmutación), armarios de control e sistemas de conmutación automática. O custo total é entre un 30 % e un 50 % maior que o dun sistema de bomba única, especialmente para sistemas pequenos.
2. Alta complexidade do sistema, aumento dos custos de instalación e mantemento. O sistema de dobre bomba require un deseño de tubaxes máis complexo (como o deseño de equilibrio de tubaxes paralelas), o que pode aumentar os puntos de fuga; a lóxica de control (como a lóxica de conmutación automática, a protección contra sobrecargas) debe depurarse con precisión e prestarse atención ao estado de ambas as bombas durante o mantemento, así como aumentar os tipos e as cantidades de pezas de reposto.
3. O consumo de enerxía pode ser maior (nalgúns casos de traballo). Se o sistema funciona a baixa carga durante moito tempo, a apertura simultánea das dúas bombas pode provocar que "grandes cabalos tiren de carros pequenos", a eficiencia da bomba diminúe e o consumo de enerxía é maior que o dunha soa bomba; neste momento, é necesario optimizar mediante o control de conversión de frecuencia ou o funcionamento dunha soa bomba, pero isto aumentará os custos adicionais.
4. O amplo espazo necesario require reservar a localización para a instalación de dúas bombas e aumentar os requisitos de espazo para a zona da sala de bombas ou a sala de equipos, o que pode non ser axeitado para escenarios con espazo limitado (como proxectos de renovación).
3. Suxestións de selección: Decisión baseada en escenarios de aplicación
Escenarios nos que se prefire un sistema de bomba única:
• Pequenoforno de aceite térmico(por exemplo, potencia térmica <500 kW), carga térmica estable e produción non continua (por exemplo, equipamento de calefacción intermitente que arranca e para unha vez ao día).
• Escenarios nos que os requisitos de fiabilidade non son elevados, se permite a parada a curto prazo para mantemento e as perdas por parada son pequenas (por exemplo, equipos de laboratorio, pequenos dispositivos de calefacción).
• Orzamento estritamente limitado e o sistema conta con medidas de reserva (por exemplo, unha bomba de reserva externa temporal).
Escenarios nos que se prefire o sistema de bomba dual:
• Grandeforno de aceite térmico(potencia térmica ≥1000 kW) ou liñas de produción que precisan funcionar continuamente durante 24 horas (por exemplo, reactores químicos, liñas de cocción de alimentos).
• Escenarios nos que a precisión do control de temperatura é alta e non se permiten flutuacións de temperatura debido a fallos da bomba (por exemplo, produtos químicos finos, síntese farmacéutica).
• Sistemas con grandes flutuacións de carga térmica e axustes de fluxo frecuentes (por exemplo, arrancanse alternativamente varios equipos que usan calor).
• En casos nos que o mantemento sexa difícil ou as perdas por parada sexan elevadas (por exemplo, equipos remotos ao aire libre, plataformas mariñas), a función de conmutación automática pode reducir a intervención manual.
Se queres saber máis sobre o noso produto, por favorContacta con nós!
Data de publicación: 06-06-2025
