1. Proceso e principio de funcionamento
O/Aforno de aceite para calefacción eléctrica converte principalmente a enerxía eléctrica en enerxía térmica medianteelementos de calefacción eléctricos(como tubos de quentamento eléctricos). Estes elementos de quentamento eléctricos están instalados dentro da cámara de quentamento do forno de aceite térmico. Cando se acende a alimentación, o aceite de transferencia de calor que rodea o elemento de quentamento absorbe calor e a temperatura aumenta. O aceite de transferencia de calor quentado transpórtase á camisa ou serpentín do recipiente de reacción a través dunha bomba de circulación. A calor transfírese aos materiais dentro do reactor mediante condución térmica, o que fai que a temperatura dos materiais aumente e complete o proceso de quentamento. Despois, o aceite de transferencia de calor coa temperatura reducida volverá ao forno de aceite de transferencia de calor de quentamento eléctrico para requentar, e este ciclo continuará proporcionando calor á caldeira de reacción.
2. Vantaxes:
Limpo e respectuoso co medio ambiente: o forno de aceite térmico de transferencia de calor de calefacción eléctrica non producirá gases de escape de combustión durante o funcionamento, o que é moi beneficioso para algúns lugares con altos requisitos de calidade do aire, como laboratorios, talleres limpos e quecemento de caldeiras de reacción. Por exemplo, nos laboratorios de investigación e desenvolvemento das empresas farmacéuticas, o uso de fornos de aceite térmico con calefacción eléctrica pode evitar a interferencia dos produtos de combustión na análise da composición dos fármacos e as reaccións de síntese, e non producirá gases de efecto invernadoiro nin gases nocivos como o dióxido de carbono e o dióxido de xofre, o que cumpre os requisitos de protección ambiental.
Control de temperatura de alta precisión: o quentamento eléctrico pode lograr unha regulación da temperatura máis precisa. Mediante instrumentos avanzados de control de temperatura, a temperatura do aceite de transferencia de calor pódese controlar dentro dun rango de flutuación moi pequeno, conseguindo xeralmente unha precisión de± 1 ℃ou incluso máis. No quecemento de recipientes de reacción no campo da enxeñaría química fina, o control de temperatura de alta precisión é crucial para garantir a consistencia na calidade e o rendemento do produto.
Instalación sinxela: A estrutura do forno de aceite térmico de transferencia de calor de calefacción eléctrica é relativamente sinxela e non require queimadores complexos, sistemas de subministración de combustible nin sistemas de ventilación como os fornos de aceite térmico de transferencia de calor de petróleo ou gas. Para algunhas pequenas empresas ou proxectos de calefacción temporais con espazo limitado, a instalación de fornos de aceite térmico de calefacción eléctrica xunto á caldeira de reacción é máis cómoda, aforrando moito espazo e tempo de instalación.
Bo rendemento de seguridade: o forno de aceite de transferencia de calor eléctrico non ten chamas abertas, o que reduce os riscos de incendio. Mentres tanto, o sistema adoita estar equipado con varios dispositivos de protección de seguridade, como protección contra sobrequecemento, protección contra fugas, etc. Cando a temperatura do aceite de transferencia de calor supera o límite superior establecido da temperatura de seguridade, o dispositivo de protección contra sobrequecemento cortará automaticamente a subministración de enerxía para evitar que o aceite de transferencia de calor se sobrequente, se descompoña ou mesmo se incendie; O dispositivo de protección contra fugas pode cortar inmediatamente o circuíto en caso de fuga, garantindo a seguridade dos operadores.
3. Aplicación:
Industria química: Nas reaccións de síntese química, como a produción de compostos organosílicos de alta pureza, a temperatura de reacción é estritamente necesaria e non se poden mesturar impurezas durante o proceso de reacción. O forno de aceite térmico de calefacción eléctrica pode proporcionar unha fonte de calor estable e o seu método de quentamento limpo non introduce impurezas de combustión, garantindo a pureza do produto. E a temperatura pódese controlar segundo a etapa de reacción, como controlar a temperatura entre 150 e 200℃na fase de síntese de monómeros de organosilicio e 200-300℃na fase de polimerización.
Industria farmacéutica: Para a reacción de síntese de ingredientes activos en fármacos, pequenas variacións de temperatura poden afectar a calidade e a eficacia dos fármacos. O forno de aceite térmico de calefacción eléctrica pode cumprir os requisitos de control de temperatura de alta precisión dos recipientes de reacción farmacéuticos. Por exemplo, no quecemento dos recipientes de reacción utilizados na produción de fármacos anticanceríxenos, o control da temperatura pode garantir a corrección da estrutura molecular do fármaco e mellorar a súa eficacia. Ao mesmo tempo, as características ambientais do forno de aceite de calefacción eléctrica e transferencia de calor tamén cumpren cos estritos estándares ambientais da industria farmacéutica.
Industria alimentaria: Na síntese e procesamento de aditivos alimentarios, como a produción de emulsionantes, espesantes, etc., utilízase o quentamento en caldeira de reacción. O método de quentamento limpo do forno de aceite térmico de calefacción eléctrica pode evitar que as substancias nocivas xeradas pola combustión contaminen as materias primas alimentarias, garantindo a seguridade dos alimentos. E a temperatura de quentamento pódese controlar, por exemplo, no quentamento da caldeira de reacción para producir xelatina, controlando a temperatura dentro dun rango axeitado (como 40-60℃), a calidade e o rendemento da xelatina pódense garantir.
Data de publicación: 20 de decembro de 2024
