Como elixir o material do quentador de tubaxes?

  1. A selección de materiais dequentadores de tubaxesafecta directamente á súa vida útil, eficiencia de quecemento e seguridade, e debe ser avaliado exhaustivamente en función de factores esenciais como as características do medio de traballo, a temperatura, a presión e a corrosividade.
Quentador de tubaxes para aceite

1. Factores principais que afectan á selección de materiais

Características do medio de traballo:

Se o medio é corrosivo (como solucións ácido-base, auga de mar, líquidos residuais químicos, etc.);

Se o medio contén impurezas (como partículas, sedimentos, etc., que poden causar desgaste);

Se o medio é de grao alimentario ou de grao farmacéutico (debe cumprir os requisitos de limpeza e sen precipitacións).

Temperatura de traballo:

O rendemento de resistencia a altas temperaturas de diferentes materiais varía significativamente a temperatura ambiente (≤ 100 ℃), temperatura media (100-600 ℃) e alta temperatura (> 600 ℃).

presión de traballo:

Baixa presión (≤ 1 MPa), presión media (1-10 MPa), alta presión (> 10 MPa), o material debe cumprir os requisitos de resistencia mecánica baixo a presión correspondente.

Quentador eléctrico de tubaxe de vapor

2. Materiais comúns e escenarios aplicables

Aceiro inoxidable (o máis usado)

Divididos en modelos como 304, 316, 310S, etc., a resistencia á corrosión e á alta temperatura mellóranse na seguinte secuencia:

Aceiro inoxidable 304:resistente á corrosión xeral (como auga, aire, ácidos débiles e álcalis), custo moderado, axeitado para quentar auga da billa, auga industrial ordinaria, aire comprimido, etc., temperatura de traballo ≤ 600 ℃, presión ≤ 10 MPa.

Aceiro inoxidable 316:Contén elemento de molibdeno, con mellor resistencia á corrosión que o 304, pode soportar auga de mar, solucións baixas en sal, ácido sulfúrico diluído, etc., axeitado para ambientes mariños, medios químicos lixeiramente corrosivos, temperatura ≤ 800 ℃.

Aceiro inoxidable 310S:Resistencia a altas temperaturas (≤ 1200 ℃), forte resistencia á oxidación, axeitada para escenarios de calefacción como gases de combustión a alta temperatura e sales fundidas, pero resistencia á corrosión lixeiramente inferior á 316.

aceiro ao carbono

Baixo custo, alta resistencia mecánica (pode soportar unha presión > 20 MPa), pero propenso á oxidación (require pintura antioxidante ou protección galvanizada), só axeitado para medios non corrosivos a temperatura ambiente/temperatura media (≤ 300 ℃), como aceite de motor de calefacción e gases industriais ordinarios.

Quentador de oleoduto líquido

3. Pasos de selección e referencias de casos

1. Aclarar os requisitos básicos:

Primeiro, determine o medio (corrosividade/limpeza), a temperatura (temperatura ambiente/alta temperatura), a presión (alta presión/baixa presión?) e, a continuación, compare as propiedades do material.

2. Exemplos de escenarios típicos:

Quecemento de auga da billa/auga industrial ordinaria: aceiro inoxidable 304 (equilibrando o custo e a resistencia á corrosión);

Quecemento de auga de mar/augas residuais baixas en sal: aceiro inoxidable 316 (resistente á corrosión por ións de cloruro);

Quecemento de ácido clorhídrico concentrado/solución alcalina forte: aliaxe de titanio ou aliaxe de Hastelloy (con fortes requisitos de resistencia á corrosión);

Quecemento de auga quente de calidade alimentaria: aceiro inoxidable 316 (limpo + resistente á corrosión);

Quecemento de gases de combustión a alta temperatura (800 ℃): aceiro inoxidable 310S (resistente á oxidación a alta temperatura)

Se queres saber máis sobre o noso produto, por favorContacta con nós!


Data de publicación: 18 de agosto de 2025