- III. Puntos de mantemento1. Mantemento diario (semanal)• Limpar a superficie: limpar o po da carcasa exterior cun pano suave e seco e non enxaugar con auga; limpar o filtro de entrada de aire (extraíble) para evitar que a acumulación de po afecte o volume de aire (o indicador de presión de aire apagarase cando o filtro estea bloqueado).
• Inspección eléctrica: comprobe se o terminal está solto ou quente (se o terminal cambia de cor, aperteo ou substitúao a tempo) e mida a resistencia de illamento do tubo de calefacción (≥2 MΩ, use un megaohmímetro de 500 V).
2. Inspección regular (cada 500 horas ou seis meses)
• Elemento calefactor: Desmonte oconduto de airepara comprobar se a superficie do tubo de calefacción ten incrustacións (como a superficie do tubo de calefacción eléctrico que está queimada e negra), que se poden eliminar lixeiramente cunha lixa fina. Se é grave, cómpre substituílo (a vida útil do tubo de calefacción adoita ser de 3000 a 5000 horas).
• Mantemento do ventilador: Engadir graxa resistente a altas temperaturas (modelo: graxa de litio n.º 1, resistencia á temperatura ≥120 ℃) ao rodamento e comprobar a velocidade do ventilador (medida cun tacómetro, a desviación non debe superar o ±10 % do valor nominal).
• Sistema de control de temperatura: calibrar o sensor de temperatura (en comparación co termómetro estándar; se o erro supera os ±2 ℃, é necesario substituílo) e comprobar se os parámetros do programa do PLC están desprazados.
3. Mantemento en escenarios especiais
• Ambiente corrosivo: Se se usa en talleres de pulverización e produtos químicos, é necesario comprobar se o revestimento anticorrosión (como o revestimento de teflón) da superficie do tubo de calefacción se desprende cada mes e se a parede interior doconduto de aireprecisa ser pulverizado con pintura anticorrosiva (resistente a ácidos e álcalis).
• Ambiente con moita poeira: Aumente a frecuencia de limpeza do filtro (unha vez cada 3 días) e instale un colector de po ciclónico se é necesario para evitar que a acumulación de po provoque curtocircuítos.
IV. Medidas de protección e seguridade
1. Protección contra sobrecargas e sobretemperaturas
• Débense instalar dispositivos de dobre protección:
◦ Alarma de sobretemperatura do termostato: o valor configurado adoita ser a temperatura obxectivo + 10~15 ℃ (se o obxectivo é 80 ℃, o valor da alarma establécese en 95 ℃) e a potencia de calefacción descórtase automaticamente cando se activa.
◦ Fusible térmico: Instálase preto do elemento calefactor (resistencia á temperatura 180~220 ℃). Cando falla o termostato, o fusible fundirase e corta o circuíto (non se pode reiniciar, debe substituírse manualmente).
2. Requisitos a proba de explosións e ignífugos
• Se se usa en lugares inflamables e explosivos (como o secado de pintura),a proba de explosiónsquentadores(cumpre co nivel a proba de explosións Ex d IIB T4), o tubo de calefacción debe estar envolto nunha rede a proba de explosións de aceiro inoxidable e oconduto de aireA interface debe ser ignífuga.
• Os extintores (de po seco ou de CO₂) deben estar configurados nas proximidades e prohíbese a soldadura, o corte e outros traballos en quente cando o equipo estea en funcionamento.
3. Formación do operador
• Os novos empregados deben recibir formación e estar familiarizados co "Proceso de parada de emerxencia" que aparece no manual do equipo (como premer o botón de parada de emerxencia → cortar a corrente → activar a ventilación).
• Prohíbese que persoas non profesionais desmonten o termostato e modifiquen os parámetros do circuíto para evitar fallos do equipo debido a erros de configuración.
Se queres saber máis sobre o noso produto, por favorContacta con nós!
Data de publicación: 11 de agosto de 2025
